Die titelseite. / Es ist eine lösung. / Sie produzieren autos.
Die CNC technik hat im bereich der automobilindustrie finger Von folgenden apps:
1. Mit hoher kontradiktgenauigkeit und reproduzierbar: das cnc-system wird computergesteuert, um komponenten mit der gleichen größe und form zu justieren, die die genaue präzision der autoherstellung erhöhen.
2. Effizient und automatisiert: die verlagerung Von menschen auf werkzeugmaschinen kann automatisiert und die produktivität steigern und dies vor allem in großen Mengen Von Mengen.
3. Feinere komponenten: die CNC entwickelte technik eignet sich besonders für komponenten komplexer formen und strukturen wie gitterstäben, radkappen und radelementen, um den bedarf an modernen autoteilen zu befriedigen.
4. Flexibilität und anpassung: durch die überarbeitung Von verfahren können die neuen werkzeugmaschinen rasch an die produktion anderer komponenten angepasst werden, die nachfrage in kleinen Mengen und die propproposion unterstützen und sich an die sich rasch wandelnden marktanforderungen der automobilindustrie anpassen.
5. Werkstoffanpassung: bei der cnc-verarbeitung kommt man auf ein breites spektrum an materialien zurück, einschließlich metalle und kunststoff, was den bedarf an der verarbeitung Von teilen aus verschiedenen materialien befriedigen könnte.
Die lenker verbinden die vorderen reifen mit der last des vorderen fahrzeug-winden und ermöglichen die umdrehung der vorderen räder durch das lenksystem, das die vorderen räder um den pfeiler dreht.
Probleme lösen:
1. Komplizierte struktur: eine komplizierte verdrahung, die mehrere elemente wie stoßdämpfer, rekompression, seitliche auslegeelemente und unterarme erfordert. Der mechanische teil des gehämmels hat mehrere raummraktionen. Traditionelle verarbeitungsprogramme können vor dem problem der fragmentierung der arbeit und der ineffizienz der verarbeitung stehen.
2. Strenge leistungsanforderungen: das drive-element, das während der fahrt Von einer wechselhaften belastungskraft ausgeht, erfordert eine enorme widerstandsfähigkeit und widerstandsfähigkeit, um sicherheit und haltbarkeit zu gewährleisten.
3. Feinbearbeitungsverfahren: für die erfüllung der hochleistungsansprüche erfordert die umstellung auf das gelenkbein genauigkeit. Durch genetische modellierung und optimierung des herstellungsprozesses können die qualität Von booms verbessert, fehler verringert und die produktivität gesteigert werden.
CASE1:
Die zustellbranche verlangt:
Hohe festigkeit:
Effizienz: optimal.
Exaktheit ist sehr wahrscheinlich.
Hochgradig automatisiert:
Ich zeige ihnen die fabrik.
Verarbeitung: prozess:
Beispiel 2:
OP10: es gibt eine 80-ziffern-version der messer auf acht ebenen.
Zur übertragung bei 2,35 minuten
OP20: mit dem kreuzbohrer (bei) 20.5), dem M22 afghanistan und dem schal - faden.
Verarbeitung: 2,5 minuten
OP30: es wird Von einem eingebauten bohrer und den M22/M8 bohrlöchern mit schraubenrillen und schrauben verwendet
Abholung: 2.45 minuten
OP70: mit einem krug (schuss) Von rund 63 rollen, einer einstiegslochse (schuss) in die mitte, einer zielgerade (schuss), sekunde
Verarbeitung: 2,5 minuten
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